Органическое стекло (оргстекло), или полиметилметакрилат (ПММА) — синтетический полимер метилметакрилата, термопластичный прозрачный пластик, продаваемый под торговыми марками плексиглас, новаттро, плексима, лимакрил, перспекс, плазкрил, акрилекс, акрилайт, акрипласт и др., также известный под названием акриловое стекло, акрил, плекс.
Акриловое стекло полностью состоит из термопластичной смолы.
Оргстекло получают двумя способами: экструзией и литьём. Сам способ производства накладывает ряд ограничений и определяет некоторые свойства пластика.
Экструзионное оргстекло — от англ. exstrusion, от нем. Extrudiert — получают методом непрерывной экструзии (выдавливания) расплавленной массы гранулированного ПММА через щелевую головку с последующим охлаждением и резкой по заданным размерам.
Блочное ( «литьевое» — англ. cast) — получают методом заливки мономера ММА между двумя плоскими стёклами с дальнейшей его полимеризацией до твёрдого состояния.
Основные преимущества оргстекла
- высокая светопропускаемость — 92 %, которая не изменяется с течением времени, сохраняя свой оригинальный цвет
- сопротивляемость удару в 5 раз больше, чем у стекла;
- при одинаковой толщине оргстекло весит почти в 2,5 раза меньше, чем стекло, поэтому конструкция не требует дополнительных опор, что создает иллюзию открытого пространства;
- устойчиво к действию влаги, бактерий и микроорганизмов, поэтому может использоваться для остекления яхт, производства аквариумов;
- экологически чистое, при горении не выделяет никаких ядовитых газов;
- возможность придавать разнообразные формы при помощи термоформования, без нарушения оптических свойств, с прекрасной деталировкой;
- механическая обработка осуществляется с такой же лёгкостью, как и обработка дерева устойчивость во внешней среде, морозостойкость;
- пропускает 73 % ультрафиолетовых лучей, при этом УФ-лучи не вызывают пожелтения и деградации акрилового стекла;
- устойчивость в химических средах;
- обладает электроизоляционными свойствами ;
- подлежит утилизации.
Недостатки оргстекла:
- склонность к поверхностным повреждениям (твёрдость 180—190 Н/мм²) ;
- технологические трудности при термо- и вакуумформовании изделий — появление внутренних напряжений в местах сгиба при формовке, что ведёт к последующему появлению микротрещин ;
- легковоспламеняющийся материал (температура воспламенения +260 °C)
Стойкость к химическим воздействиям
На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты. Растворителями оргстекла являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ, метилен хлористый), альдегиды, кетоны и сложные эфиры. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10 % этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует.Технические характеристики оргстекла
Характеристика | Метод измерения | Единица измерения | Значение показателя |
Плотность | ISO 1183 | г/куб.см | 1,19 |
Светопропускание | ASTM D1003 | % | 92 |
Водопоглощение | ISO 62 | % | 0,2 |
Теплоустойчивость по Vicat | ISO 306(4) | С | 110 |
Индекс отражения | ISO 489/A | - | 1,49 |
Прочность на растяжение | ISO | МПа | 75 |
Прочность на изгиб | ISO 178(2) | МПа | 116 |
Модуль упругости | ISO 178(2) | МПа | 3210 |
Ударопрочность по Шарпи при 23 С в образцах без надреза | ISO 179(3) | КДж/кв.м | 12 |
Твердость по Rokwell | ISO 2039-2 | - | 102 |
Относительное растяжение при разрыве | ISO 527(1) | % | 4 |
Коэффициент линейного расширения | ASTM D 696 | 1/К | 7,7 х 10-5 |
Максимальная температура применения | ISO | С | 90 |
Рекомендуемая температура формования | ISO | С | 140-180 |