Полиацеталь (ПОМ) (другое название – полиформальдегид) представляет собой высокотехнологичный термопластичный синтетический полимерный материал, отличающийся высокими показателями упругости при растягивающих и изгибающих нагрузках. Материал обладает отличными антифрикционными свойствами и характеризуется высокой устойчивостью к воздействию органических растворителей.
В отличие от иных пластических масс, полиацеталь сочетает высокую жесткость и достаточную твердость полимерного монолита с хорошей стойкостью к динамическим, в особенности к ударным, нагрузкам. Не теряет полимер своих свойств и при низких температурах. Изделия из полиформальдегида способны работать в широком диапазоне температур: от -60°С до более чем +130 °С.
Другие обозначения: POM CO (сополимер), POM HO (гомополимер), POM-HI (марки, содержащие нетермопластичный каучук), ACETAL, Sustarin C (сустарин С), Derlin (дельрин), Selkon (селкон), Полифайд (США), Ultraform (ультраформ), Hostaform С (хостаформ С), Tecaform AH, Ertasetal C (эртасетал), Kocetal, Kepital, СФД и СТД (СССР), Ацеталь.
По антифрикционным и механическим характеристикам полиацеталь близок к капролону (полиамиду 6 блочному), но выгодно отличается от него повышенной ударопрочностью (особенно при отрицательных температурах), лучшими упругими свойствами, стойкостью к образованию трещин, очень низким влагопоглащением, очень хорошей обрабатываемостью (с возможностью изготовления точных деталей).
Полиацеталь имеет исключительную усталостную стойкость (в 1,5 раза выше, чем у полиамида 6) и является оптимальным материалом для изделий, подверженных повторяющимся механическим воздействиям, ударным нагрузкам и вибрации.
Полиацеталь физические свойства
- высокие показатели эластичности и упругости;
- ударная прочность, жесткость, твердость;
- изоляционные свойства;
- материал хорошо поддается различным способам обработки;
- широкий спектр рабочих температур (от -50°C до 100-140°C);
- низкая степень влагопоглощения;
- высокая износостойкость;
- способность не изменять свойства в широком температурном спектре;
- полиацеталь не имеет свойства самостоятельного затухания;
- полимер инертен к химическим воздействиям органических растворителей, щелочей;
- стойкость к растрескиванию;
- применим для контакта с пищевыми продуктами;
- полимер, особенно черного цвета, устойчив к длительному воздействию ультрафиолета;
- не стоек к воздействию сильных кислот;
- обладает свойством поляризации в электрическом поле.
Технические характеристики полиацеталя ПОМ
| Наименование показателя | Величина |
| Плотность, кг/м³ | 1410 |
| Температура плавления, °С | 170 |
| Разрушающее напряжение при растяжении, МПа | 70 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 15 |
| Длительно допустимая рабочая температура, °С | -50...+100 |
| Водопоглощение, % | 0,2 |
| Твердость по Шору, МПа | 85 |
| Коэффициент трения по стали | 0,25 |
| Твердость при вдавливании металл. шарика мПа | 170 |
| Предельная рабочая температура °C; | 140 |
| Температура начала плавления °C; | 170 |
| Удельное объемное электросопротивление Ом•см. | 1013 |
Физические свойства полиацеталя улучшаются при добавлении к полимеру дисперсных наполнителей (углеродистые волокна, частицы стекла, тальк) и при модифицировании его смазочными материалами (воском, маслами). Данные мероприятия позволяют улучшить показатели трения полимера в узлах механизмов, увеличить износостойкость, ударную вязкость, упругость.
Блестящая гладкая поверхность полимера, возможность окрашивания и нанесения лазерной маркировки - положительные качества, которые добавляют полиацеталю листовому популярности на рынке полимеров. К отрицательным свойствам ПОМ относят неустойчивость к радиоактивному излучению и сильным кислотам.
Купить полиацеталь можно в форме: стержней, а также листов. Цвет продукции из полиформальдегида - белый либо светло-бежевый. При добавлении красящих веществ – цвет полиацеталя меняется на черный, серый, красный, желтый либо другой. Качество полиацеталя соответствует СТО 002-17152852-2001.
Полиацеталь листовой
Листы полиацеталя имеют прямоугольную форму. Они поставляются на рынок как в чистом виде, так и с модифицирующими добавками. Качество листов соотносится с СТО 002-7152852-2001.
Основной технологический метод производства листовых полимеров - экструзия. Листовой материал можно распиливать, фрезеровать, сверлить, обрабатывать на токарных станках, сваривать с применением ультразвука и прочее.
Применение наполнителей и модификаторов дает возможность получать материалы с новым улучшенными показателями. Такими методами производят полимеры с высокой степенью износа, электропроводности, ударной вязкости, с малыми коэффициентами трения.
Технические условия качества листов подразумевают:
- наличие ровной, без видимых повреждений (сколов, углублений, трещин) поверхности;
- соответствие определенным размерам - длина 1000 мм, 2000 мм; ширина 1000 мм, 2000 мм; толщина от 2 мм до 80 мм.
По требованию заказчика возможно изготовление листов с другими размерами.
Листовой продукт из полиацеталя применяют для изготовления:
- деталей в машиностроительной промышленности и приборостроении;
- пищевой упаковки;
- пружинных элементов и защелкивающихся механизмов;
- уплотняющих прокладок;
- изолирующих деталей, электрических разъемов;
- деталей бытовой и оргтехники;
- спортивного инвентаря.
Полиацеталь стержень
Стержневой полиацеталь имеет цилиндрическую форму. Поставляются на рынок, как в чистом виде, так и с модифицирующими добавками в составе. Качество стержней соотносится с СТО 002-7152852-2001 и другими стандартами.
Основные технологические методы производства стержневых полимеров - литье под давлением, прессование и выдавливание. Стержневой материал можно обрабатывать механически, сваривать с применением ультразвука и прочее.
Соединение в одном материале качеств твердости, прочности и сопротивления ударо- и вибро- нагрузкам, делает его весьма ценным на рынке полимеров.
Технические условия качества стержней подразумевают:
- наличие ровной, без видимых повреждений (сколов, углублений, трещин) поверхности;
- соответствие определенным размерам - длина 1000 мм; диаметр от 25 мм до 50мм;
- окраска - белая, черная.
По требованию заказчика возможно изготовление стержней полиацеталя с другими размерами.
Стержневой полиацеталь применяют для изготовления:
- Элементы конвееров: скользящие элементы, допускающие большую нагрузку, ходовые ролики, подшипники скольжения;
- зубчатые колеса;
- шестерни с маленьким модулем; кулачки;
- седла клапанов; пружины, пружинные элементы и защёлкивающие механизмы;
- изолирующие детали в электротехнике:
- электрические разъемы, изоляторы;
- валы;
Полиацеталь графитонаполненный
Полиацеталь графитонаполненный (черный) черного цвета содержит добавки графита. Благодаря этому он обладает коэффициентом трения в 2-3 раза ниже по сравнению с обычным полиацеталем и за счет этого превосходит его по износостойкости . Остальные физико-механические свойства графитонаполненного полиацеталя остаются прежними, кроме незначительного изменения диэлектрических свойств.
Черный полиацеталь выпускается в листах и стержнях.