Фольгированные диэлектрики марки FR-4 представляют собой слоистый материал, изготовленный на основе стеклоткани и эпоксидного связующего. Особенности технологии производства FR-4 обеспечивают ПП высокими способностями к термической и химической устойчивости, повышенным требованиям диэлектрической проницаемости, короблению и гидроскопичности.Стеклотекстолит FR-4 - является базовым материалом для производства двухсторонних и многослойных печатных плат, а так же для производства односторонних печатных плат с повышенными требованиями к физико-механическими показателями.
Фольгированный стеклотекстолит FR-4 обладают стабильностью размеров, более узким разбегом показателя усадки от 0,01% до 0,02%, за счет принципиально нового подхода к изготовлении препрега- термо-радиационного. Качество FR-4 полностью соответствует международному стандарту IPC 4101/21.Известно, что большая часть на рынке фольгированных стеклопластиков приходится на стеклопластики типа FR-4 , основными отличительными особенностями являются класс горючести V0, температура стеклования 125-140 и стойкость к воздействию расплавленного припоя после кипячения при определенных условиях (испытания "мизлинг"). FR-4 изготовлен на основе стеклоткани и двухфункциональных бромированных эпоксидных смол.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Стандарты, нормативные документы | FR-4 МИ | |||
NEMA-L1 1-2001, раздел 8 | FR-4 | |||
IEC 60249 | IEC, 60249-2-5 | |||
FV-EP-GC-Cu | ||||
Условия измерения | Ед. | Нормативное | Достигнутое | |
Поверхностное электрическое сопротивление, не менее | С 96/40/93+1/23/75 | Ом | 1x1011 | 2x1012 |
Е 1/125; T-125 | 5x109 | 4x1011 | ||
Удельное объемное сопротивление, не менее | С 96/40/93+1/23/75 | Ом x м | 5x1010 | 1x1013 |
Е 1/125; T-125 | 5x109 | 3x1010 | ||
Диэлектрическая проницаемость при частоте 1 МГц, не более | А | - | - | |
С 96/40/93+1/23/75 | 5,5 | 4,1 | ||
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1 МГц, не более | А | - | - | |
С 96/40/93+1/23/75 | 0,035 | 0,017 | ||
Прочность на отслаивание фольги, не менее: | Н/мм | |||
После теплового удара в течении 30 с при 288 °С | A | 1,6 | 2,3 | |
После воздействия сухого тепла при 125 °С | A | 1,5 | 2,1 | |
После воздействия растворителя | А | 1,6 | 2,2 | |
После воздействия | A | 1,4 | 2,1 | |
гальванического раствора | ||||
Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 288 °С, не менее | A | с | 30 | >60 |
Коробление не более: | A | % | 0,70,5 | 0.3-0.70.2-0.5 |
Односторонний материалДвухсторонний | ||||
Температура стеклования | °C | 135 - 155 | ||
Горючесть (вертикальный метод испытания) | A | VO | ||
Толщина медной фольги | мкм | 18; 35; 50; 70; 105 | ||